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怎样安装SBC直线导轨简单快捷

发布时间:2019/7/9 8:48:27   来源:安昂传动   作者:admin   浏览量:1218

   一、导轨的零部件传动力装配精度低
  导轨上传动力的零部件在运行过程中同轴度、平行度比较差,调整过紧也会造成传动系统的摩擦力增大,导轨的原设计传动部件的支架刚性较差,在传动力压力下出现弹性状态,由于传动层次过多,使摩擦力抵挡了一部分传动力
  消除方法:重新检查机床传动机构,找出不合适的导轨进行调适,或者拆卸后重新安装,尽量的去减少导轨的摩擦力,加强部件的刚性,提高其强度,避免出现弹性状态。改进传动力,减少导轨的传动层次,提高传动效率来保证足够的传动力。
  二、旋转部件的平衡
  冲床上运转的部件,在高速运转时,动态不平衡点会随着运转使机械产生振动波。
  消除方法:对机器上的转子、叶轮进行调整,消除机械振动的因素;在机器底座、零件底部,安装橡胶垫、羊毛毡等柔性材料,减小机械振动对导轨的影响。检查系统中的遗漏点,安装要牢固,避免漏油现象的发生,保持液压动力不受损伤;调整油缸的松紧度,减少过多的摩擦力,启动机床,使工作台快速正常运行,油管中的空气自动排放干净后,再开始正常工作,有的机床装有放气阀,打开放气阀进行排气。
  三、导轨上缺油或用油不当
  sbc直线导轨表面需要充足的润滑油,才能保证油膜起到润滑的作用,减少摩擦力。如果油量不足,就容易产生摩擦,造成导轨表面的粗糙度加大,使机器不能保持匀速运动。导轨润滑用油需要具有较好的油性和耐磨特性,在较大的载荷条件下才能保证油膜存在和具备一定的强度。使用不当会使导轨表面没有润滑性而产生发涩现象。
  消除方法:
  1、检查导轨供油系统和油膜状况的时候,调节供油阀,使导轨的表面保持良好的润滑性,避免出现摩擦;
  2、重载荷时使用机械油效果不明显时,选择适当黏度导轨油;为了减缓油质氧化的速度,应对机床回油进行冷却降温。工作人员要定期更换润滑油。



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